精益赢利Ai(精益赢家AI)

厂里做精益管理最头疼啥？问题记录靠纸质单子传、6S检查完照片存微信群里翻半天、排产计划改了又改对不上工艺。不少做生产管理的安卓用户都在找能把这些活儿串起来的工具，精益赢利Ai就是冲着这个场景来的。它把提案改善、6S检查、专项改善、设备管理、工艺管理、计划排查这几摊子事揉到一个手机端入口里，在线记录问题之后能顺着找改善方向，还能根据生产工艺给订单排产。对于车间主任、精益专员这类天天要跑现场的人来说，比揣个本子到处记要顺手不少。安装包不算大，低配安卓机跑起来压力不大，下面从实际使用角度拆开聊聊这软件到底能干啥、哪里会卡壳。

精益赢利Ai怎么在线记录问题并找到改善方向？

1.进首页后点底部中间的“+记录”按钮，选问题类型（提案改善、6S问题、设备异常三选一），拍照或手打描述，提交后自动归到对应模块的待处理列表里。

2.记录完不是就完了，点进单条记录能看到“改善建议”入口，系统会按你选的问题类型给出几个方向标签，比如6S问题下会分整理、整顿、清扫几类，选完标签这条记录就带上了改善属性。

3.攒够一定数量后去“改善看板”里按标签筛，哪类问题冒得多一眼能看出来，这个比翻纸质记录本找规律要快。实测记录一条带照片的问题大概20秒，比手写单子省事。

4.提一句短板：照片上传偶尔要等两三秒，车间信号差的时候得重试，建议在WiFi环境下批量补传。

6S检查和专项改善在手机上怎样操作？

1.6S检查走的是“检查表”模式，进6S模块→新建检查→选区域（可提前在设置里把车间区域建好）→逐项打分，不合格项直接勾选并拍照，提交后生成检查报告。

2.专项改善模块偏项目制，新建专项要填改善目标和预计完成时间，过程中可以往里面挂问题记录，相当于把零散问题归到一个改善项目底下。

3.两个模块的数据是通的，6S检查里的不合格项可以一键转成专项改善的待办，省得重新录一遍。这个联动设计在同类生产管理APP里不算常见。

4.要注意的是检查表模板目前改不了字段，想加自定义检查项得等后续版本，现阶段只能按预设项来。

设备管理和工艺管理功能靠不靠谱？

1.设备管理这块能建设备档案，填设备编号、所在产线、点检周期，到点会在消息里提醒点检，点检记录留痕可查。

2.工艺管理偏基础，主要维护工艺路线和对应工序，排产的时候会调用这里的数据。工艺参数目前只能填文本，不能传图纸文件，复杂工艺场景会不够用。

3.设备点检提醒实测能正常推送，但提醒时间只能按天设，没法精确到具体时段，早班晚班交接的场景下稍显粗糙。

4.整体看设备管理够用但不深，适合中小厂做基础点检留痕，大型设备台账管理还是得配专业EAM系统。

计划排查和订单排产怎么配合生产工艺用？

1.排产入口在“计划”模块，新建订单时填产品、数量、交期，系统会按工艺管理里维护的工序顺序倒推各工序时间，生成排产建议。

2.计划排查是排产之后的动作，能看到各工序的负荷情况，超负荷的工序会标红，方便提前调人调设备。

3.实际操作中排产建议只能当参考，因为系统不知道你车间实际在机情况，最终还得人工微调，这个别指望全自动。

4.排产结果支持导出表格，导出的表能直接在微信里发给计划员，这个细节对不爱装电脑端软件的用户挺友好。

玩家点评：用了一阵子，排产那块别抱太高期待，它给的是个毛坯建议，真排起来还得靠老师傅的经验调。但问题记录和6S检查这两块确实省事，以前检查完回办公室整理照片要半小时，现在现场提交完事。适合当辅助工具用，别当全自动系统。

精益赢利Ai和其他生产管理软件比有啥不一样？

基础操作从哪儿入手？新用户先摸这几个功能

实测心得：这软件权限申请不算多，主要要相机和存储，但第一次打开会连续弹三四个授权框，挨个点允许有点烦。低配安卓机（3G内存那种）开6S检查表加载稍慢，大概要等一两秒，中端机没这问题。内存占用日常在80M左右，不算小但能接受。

用户答疑专区

问：精益赢利Ai记录的问题数据存在哪儿，换手机还在吗？

答：数据跟着账号走，换手机重新登录能同步回来，但前提是提交时网络正常，离线记录的要等联网后手动点同步。

问：6S检查表能不能自己加检查项？

答：当前版本不行，检查项是预设好的，想加自定义项得等更新。变通办法是把额外检查内容写进备注栏。

问：排产结果和实际差太多怎么办？

答：排产建议是按工艺路线理想倒推的，没考虑设备实际占用。建议排完后去计划排查里看负荷标红项，人工调。

问：这软件要收费吗？

答：基础功能免费，部分高级模块可能要企业授权，具体以应用内提示为准，下载前不用付费。